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机械网-多功能牙刷盒注塑模具设计(含CAD零件装配图,STEP,UG三维图)--机械机电

发布时间:2021-10-20 17:22:23 阅读: 来源:煎药机厂家
机械网-多功能牙刷盒注塑模具设计(含CAD零件装配图,STEP,UG三维图)--机械机电

多功能牙刷盒注塑模具设计(含CAD零件装配图,STEp,UG3维图)(开题报告,论文说明书16000字,CAD图纸8张,STEp,UG3维装配图)

摘要

根据塑料制品的要求,了解塑件的用处,分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求,斟酌塑件制件尺寸。本模具采取1模1腔,直接浇口进料,注射机采取HTF160XB型号,设置冷却系统,CAD和绘制2维总装图和零件图,选择模具公道的加工方法。附上说明书,系统地应用扼要的文字,简明的示意图和和计算等分析塑件,从而作出公道的模具设计。

关键词:机械设计;模具设计;CAD绘制2维图;。

Abstract

Tounderstandtheuseofplasticpartsinaccordancewiththerequirementsoftheplasticproducts,analysisofthetechnicalrequirementsoftheplasticpartsoftheprocess,dimensionalaccuracy,selecttheworkpiecesizeoftheplasticparts.ThemoldusingatwosubgatefeedinjectionmachineadoptsHTF160XBmodels,andsetacoolingsystem,CADandUGdrawingtwo-dimensionalassemblydiagramandpartsdiagram,reasonablemoldprocessingmethods.Attachamanual,usebrieftext,aconcisediagramandcalculatedanalysisofplasticparts,inordertomakeareasonablemolddesign.

Keywords:mechanicaldesign;molddesign;CADdrawingtwo-dimensionalmap;UGdraw3Dmaps,injectionmachineselection

塑件分析

2.1塑件图

在模具设计之前需要对塑件的工艺性如形状结构、尺寸大小、精度等级和表面质量要进行仔细研究和分析,只有这样才能恰当肯定塑件制品所需的模具结构和模具精度。

本设计课题-多功能牙刷盒如图所示,具体结构和尺寸详见图纸,该塑件结构较为简单,生产量大,要求较低的模具本钱,成型容易,精度要求不高。

目录

摘要I

1绪论4

1.1塑料简介4

1.2注塑成型及注塑模4

2塑件分析7

2.1塑件图7

2.2塑件的材料分析7

2.2.1基本特性7

2.2.2成型性能9

2.2.3主要用处9

2.3塑件的结构和尺寸精度表面质量分析9

2.3.1塑件的结构设计9

2.3.2塑件尺寸及精度10

2.3.3塑件表面粗糙度11

2他克莫司软治疗白癜风.4计算塑件的体积、质量11

3塑件成型方案设计12

3.1分型面选择12

3.2型腔数的肯定12

3.3型腔布局13

3.4浇注系统的类型和位置的选择13

3.4.1浇注系统组成14

3.4.2肯定浇注系统的原则14

3.5成型零件结构设计14

3.5.1型腔设计15

3.5.2型芯设计16

3.6脱模机构的设计16

3.6.1脱模机构的选择16

3.6.2推板推出机构设计17

3.6.1脱模力的计算17

3.7导向与定位机构设计19

3.8排气及引气系统的设计20

3.9模温调理系统的设计21

温度调理对塑件质量的影响21

3.10模架选用23

3白灵片.10.1肯定模具的基本类型23

3.10.2模架的选择23

4模具零件设计26

4.1模具成型零件尺寸计算26

4.4.1凹模宽度尺寸的计算26

4.4.2凹模长度尺寸的计算27

4.4.3凹模高度尺寸的计算27

4.4.4凸模宽度尺寸的计算27

4.4.5凸模长度的计算27

4.4.6凸模高度尺寸的计算27

4.2模具强度与刚度校核28

4.3脱模力的计算28

4.4浇注系统的设计29

4.4.1主流道的设计29

4.4.2分主流道的设计30

4.4.3浇口的设计31

4.5模具冷却系统的设计32

4.6侧向抽芯机构类型选择与设计32

4.6.1侧向抽芯机构类型32

4.6.2侧向抽芯机构主要参数的肯定34

5注射机的选用及相干参数的校核37

注射成型工艺进程分析37

5.1相干参数39

表<1>HTF160XB注塑机参数(部份)39

5.2最大注塑量校核39

5.3锁模力校核40

5.4模具与注塑机安装部份相干尺寸校核40

5.5开模行程校核41

6模具结构总图42

总结43

致谢44

参考文献45